反應(yīng)釜作為一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備，經(jīng)常用于化工生產(chǎn)中。為保證能夠正常運作，搪瓷反應(yīng)釜在使用前應(yīng)做好以下檢查：
1.設(shè)備檢查：檢查并確認(rèn)搪瓷反應(yīng)釜及附件的外觀有無異常，各連接處卡子數(shù)量是否足夠，螺栓連接處有無明顯松動，各接口是否按要求密封好；
2.電氣檢查：檢查并確認(rèn)電機(jī)外觀完整、接地線接好、釜蓋與釜體間及減速機(jī)、攪拌電機(jī)間的靜電接線完好，試驗并確認(rèn)視孔燈完好；
3.潤滑系統(tǒng)檢查：檢查填料密封處壓蓋是否已到底，單端面機(jī)ji密封的油杯內(nèi)是否有油，雙端面機(jī)械密封的潤滑系統(tǒng)中油量是否充足；
4.管路檢查內(nèi)容：檢查各連接管路上的閥門、管路、管件和保溫層是否完好，有無泄漏處，閥門的開啟和閉合是否順利、是否處于關(guān)閉狀態(tài)。
遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜的釜體、釜蓋采用不銹鋼加工制成，其釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。反應(yīng)釜是由主密封口采用Ａ型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達(dá)到良好的密封效果。遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜反應(yīng)釜磁力耦合傳動器內(nèi)有摩擦的噪音。軸套、軸承磨損，間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)跳動。排除方法與供貨商聯(lián)系，更換軸承、軸套。
為了避免固體反應(yīng)物料沉淀到不銹鋼反應(yīng)釜底的情況發(fā)生，設(shè)計了一種新的不銹鋼反應(yīng)釜。不銹鋼反應(yīng)釜的基本設(shè)計和加熱方式保持不變。主要的變化要改進(jìn)不銹鋼反應(yīng)釜底。
因為所有的問題都是因為固體反應(yīng)物料沉淀到不銹鋼反應(yīng)釜底造成的。那么主要的解決辦法就是要在即 使沒有混合或攪拌的情況下也要避免發(fā)生沉淀。這可通過加進(jìn)一個輔助的不銹鋼反應(yīng)釜底而實現(xiàn)，該輔助的不銹鋼反應(yīng)釜底比實際的要稍高一點，留出3～10厘米的間隙。這樣固體反應(yīng)物將沉淀在這個輔助的不銹鋼反應(yīng)釜底 上，而不會在實際的不銹鋼反應(yīng)釜底上形成絕熱層。通過不銹鋼反應(yīng)釜底間隙間的對流作用熱傳遞將是連續(xù)均勻的。
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